MDH851 机泵拆装和维修维护实训装置

一.装置设计制造特点

1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制自动化（PLC）、故障模拟真实化等特点。

2、满足化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作要求。

3、装置满足化工机械类和过程控制类专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。

4、掌握列管换热器、离心泵等典型设备的工艺原理及主要工艺参数的显示、控制方案。

5、能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训，以及设备的平面、立面布置及相关绘图实训。

6、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。

7、装置可具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

8、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观。

二.装置培训功能

（1）模拟真实机泵操作环境​

高度仿真：实训装置所采用的机泵，在外观、结构及尺寸上均严格参照实际工业应用中的常见机泵规格制作，能让学员直观且准确地熟悉机泵的整体构造。​

真实运行工况模拟：装置可模拟机泵在不同工作条件下的运行状态，如不同流量、压力及转速等参数设定，帮助学员理解机泵在实际工况中的运行特性。​

（2）支持全方位的机泵拆装训练​

部件可拆卸与组装：机泵的各个部件，包括泵体、叶轮、轴封、电机、联轴器等，均设计为可方便拆卸与重新组装的结构，学员能够亲手操作，熟悉各部件的连接方式与装配顺序。​

工具使用教学：配备与实际机泵拆装作业相同的专业工具，如扳手、螺丝刀、管钳等，并提供详细的工具使用说明与演示，教导学员正确选择和使用工具进行机泵拆装。​

（3）深度的维修维护技能培养​

易损件更换练习：设置专门的易损件更换训练模块，如密封件、轴承等，让学员通过实践掌握易损件的识别、拆卸及新件安装的技巧，熟悉易损件的更换周期与标准。​

日常维护项目实操：涵盖机泵日常维护的各项内容，如润滑系统的检查与加油、皮带或链条的张紧度调整、地脚螺栓的紧固等，培养学员定期维护机泵的意识与实际操作能力。​

（4）故障诊断与排除实践​

多种故障模拟：能够模拟机泵在运行过程中可能出现的各类故障，如泄漏、振动异常、噪音过大、流量不足、电机过载等，为学员提供真实的故障场景。​

故障排查流程引导：借助故障诊断系统，引导学员按照科学的故障排查流程，通过观察、测量、分析等手段，逐步确定故障原因，并制定相应的维修方案，提升学员的故障诊断与解决能力。​

（5）教学辅助与评估功能​

多媒体教学资料：配套丰富的多媒体教学资源，如机泵工作原理动画、拆装维修视频教程、常见故障案例分析等，帮助学员更直观地理解机泵知识与维修技巧。​

学员操作评估：装置具备操作记录与评估功能，可记录学员在机泵拆装、维修及故障诊断过程中的操作步骤与时间，通过预设的评估标准对学员的操作进行打分与评价，为教学反馈提供依据。

三.装置功能要点