MDH831 过滤操作实训装置
一.装置设计制造特点
1、整体装置具有实训、考核、实验、功能，具有工厂情景化、操作实际化、故障模拟真实化特点。
2、装置设备采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。
3、装置满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
4、装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足了高级工、技师培训和鉴定要求。
5、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
6、装置可采用DCS控制系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。
7、装置具有真实设定故障的功能：通过隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
8、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观；部分重要管路采用不锈钢法兰阀门连接，使实训操作更具现场感。
二.装置培训功能
按照工厂实际设备的情况并结合实训教学的要求进行工程化设计，既满足化工单元实训教学，又满足基本理论及专业课程的实验教学。
1、学习板框压滤机的操作（装合、过滤、洗涤、卸渣、整理）；
2、掌握恒压过滤常数的测定方式；
3、理解过滤设备进出口压差对过滤效果的影响；
4、了解固体颗粒性质（可压缩性、粒度）对过滤效果的影响；
5、了解过滤介质对过滤效果的影响。
6、现场操作报表的制作、记录，
三.流程简介
将CaCO3粉体与水按比例投入配料釜后，启动搅拌装置使之搅拌均匀配成碳酸钙悬浮液后，用浆料泵送至板框过滤机进行过滤，滤液流入收集槽，碳酸钙则在滤布上形成滤饼；当框内积累了一定量的滤饼后，停止输送浆料，用清水对板框内滤渣进行洗涤，洗涤完成后，卸开板框过滤机板与框，卸去滤饼，将滤布洗净或更换滤布后重新装合，进行下一轮的过滤操作。
板框过滤实训装置流程示意图
四.装置功能要点
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项目 |
操作培训内容 |
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实训 项目 |
开车准备 |
工艺流程图的识读与表述； 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法； 按照要求制定操作方案； 检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态； 引入公用工程（水、电、气）并确保正常； 装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。 原料的准备。 |
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开车 |
按照要求向过滤设备进料。 按正确的开车步骤开车，调节各参数到指定值。 |
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正常操作 |
熟悉正常操作时过滤要求的各参数值。 熟悉过滤过程，能及时调节和控制。 定时巡查各工艺参数和生产指标并做好记录。 定时巡查各动、静设备的运行状况并做好记录。 计算恒压过滤常数。 |
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停车 |
按正常的停车步骤停车； 检查停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录。 |
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事故 处理 |
学习观察、分析异常现象产生的原因。 学习处理过滤过程的异常现象。 在实训过程中，随时对发生的其它事故进行判断和处理。 |
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设备 维护 |
泵的开、停、正常操作及日常维护； 板框过滤机的构造、工作原理、正常操作及维护； 主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护； 压力变送器、温度传感器的测量原理；温度、压力显示仪表的正常使用及维护。 |
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监控 软件 |
上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用 |
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