MDH828 干燥操作实训装置

一、装置设计制造特点

1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化等特点；

2、满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作要求。

3、装置满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。

4、掌握卧室干燥箱、旋风分离器、布袋分离器、预热器、风机等典型设备的工艺原理及主要工艺参数的显示、控制方案。

5、能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训，以及设备的平面、立面布置及相关绘图实训。

6、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。

7、装置可具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

8、装置为工程化布局，带操作平台、斜梯，充分反映工业传热布局特点，而且，资源的再利用，体现节约、环保的理念。

9、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观；部分重要管路采用不锈钢法兰阀门连接，使实训操作更具现场感。

二.装置培训功能

1、恒定干燥岗位技能：干燥物流的预热温控；全新鲜空气及部分回流状态的风量调节；床层温度、差压曲线检测；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线的测定；

2、连续干燥岗位技能：干燥物系进出料传送操作；旋风分离器及布袋过滤器的操控；流化床临界湿含量及干燥终点判定操作；流化状态及流化曲线的操控；

3、现场工控岗位技能：风机和循环风机的启停操作；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作；

4、化工仪表岗位技能：抽/送风机、孔板流量计、转子流量计、电动调节阀、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制等控制方案的实施；

5、就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。

三.流程简介

空气由风机经孔板流量计和空气预热器进入流化床干燥器。热空气由干燥器底部鼓入，经分布腔分布后，进入床层将固体颗粒流化并进行干燥。湿空气由干燥器顶部排出，经旋风分离、沉降和布袋过滤器过滤后，通过控制循环风机出口压力，使一部分风经转子流量计计量流量后，再次进入干燥室进行干燥。

空气的流量由变频调节，并由孔板流量计计量，循环空气的流量由转子流量计计量。热风温度由电加热控制，由数字显示出床层温度。

固体物料采用间歇及连续操作方式，由干燥器上部加入，干燥后的物料在流化状态下由下部卸料口卸出。分析用试样由采样器定时采集。

流化干燥工艺流程示意图

四.装置功能要点