MDH818 传热操作实训装置

一.装置设计制造特点

1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化等特点。

2、满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作要求。

3、装置满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。

4、掌握列管换热器、套管换热器、板式换热器、蒸汽发生器、风机等典型设备的工艺原理及主要工艺参数的显示、控制方案。

5、能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训，以及设备的平面、立面布置及相关绘图实训。

6、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。

7、装置可具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

8、装置为工程化布局，带操作平台、斜梯，充分反映工业传热布局特点。

9、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观。

二.装置培训功能

1、换热体系岗位技能：冷空气-热空气换热体系，冷热风机启停，水冷却器操作，预热器操作；冷空气-水蒸气换热体系，疏水阀操作；

2、换热器岗位技能：套管换热器操作；列管换热器操作；板式换热器操作；

3、换热流程岗位技能：换热器内的逆、并流操作；各换热器间串、并联操作；各换热体系间逆、并流操作；

4、现场工控岗位技能：各风机的变频调节及手阀调节；各预热器温度测控；蒸汽输送压力测控；各换热器总传热系数测定；

5、化工仪表岗位技能：孔板流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制等控制方案的实施；

6、就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载，装置操作报表的制作与填写等。

三.流程简介

分别从冷风机和热风机来的冷、热空气在列管式换热器、板式换热器内进行换热，调节合适冷、热风流量、温度，控制各换热器出口冷风温度稳定，冷空气吸热后放空，热空气放热后放空。

从冷风机来冷风和蒸汽发生器来蒸汽在套管式换热器内进行换热，调节合适冷风流量、温度和蒸汽压力，控制套管换热器出口冷风温度稳定，冷空气吸热后放空，蒸汽放热后成冷凝水排放。

传热实训流程示意图

四.装置功能要点